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絮凝剂加药装置

PAM自动加药装置

【产品名称】PAM自动加药装置
【产品材质】碳钢、不锈钢、PE、PVC、PP等
【产品规格】规格齐全、可按照需求定制
【装置优点】通过精确控制加药量,可以优化絮凝剂的使用效率,减少药剂浪费,同时提高处理后水质的清洁度。
【适用范围】主要用于污水处理过程中,通过添加聚丙烯酰胺(PAM)来改善絮凝效果,提高固液分离效率。它适用于各种工业废水处理、城市污水处理、污泥脱水以及造纸、采矿、纺织等行业中的固液分离过程。

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产品详情

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PAM(聚丙烯酰胺)自动加药装置是一种用于水处理、污水处理或其他工业过程中自动投加絮凝剂(PAM)的智能化设备。它通过精准控制药剂的溶解、搅拌和投加量,优化处理效果并减少人工操作。以下是关于该装置的详细介绍:

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一、PAM自动加药装置的核心组成

1.溶药系统  

溶药箱:用于溶解PAM干粉或乳液,通常配有液位计。  

搅拌器:机械或磁力搅拌,确保药剂均匀溶解,避免结块。 

进水系统:自动控制进水流量,调节药剂浓度。

2.储药系统  

储药箱:储存已溶解的药液,容量根据需求设计。 

温度控制(可选):防止低温下药液黏度升高或高温降解。

3.加药系统  

计量泵:高精度泵(如隔膜泵、螺杆泵),支持变频调节流量。 

管路与阀门:耐腐蚀材质(如PVC、不锈钢),防止药剂腐蚀。  

稀释单元(可选):根据工艺需求在线稀释药液。

4.控制系统  

PLC/触摸屏:预设加药程序,支持手动/自动切换。  

传感器:流量计、pH计、浊度仪等,实时反馈水质参数。  

通信接口:支持远程监控(如Modbus、4G/5G)。

5.安全保护  

液位报警、过载保护、故障自检功能,防止干烧或溢流。

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二、PAM自动加药装置工作流程

1.自动配药:干粉或乳液通过螺旋给料机或液位控制进入溶药箱,与水混合搅拌。  

2.熟化过程:搅拌至完全溶解(通常需3060分钟),形成均质药液。  

3.精准投加:根据流量信号或水质反馈,计量泵将药液注入处理系统(如管道、反应池)。  

4.闭环控制:传感器实时监测效果(如絮体形成、浊度),动态调整加药量。

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三、PAM自动加药装置应用场景

污水处理厂:用于污泥脱水、絮凝沉淀。 

工业废水处理:如造纸、印染、电镀废水。 

自来水厂:原水预处理,去除悬浮物。 

循环水系统:抑制管道结垢或微生物滋生。

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四、PAM自动加药装置优势特点

高效精准:加药量误差≤±2%,避免药剂浪费。  

自动化程度高:减少人工干预,支持24小时运行。  

灵活适配:可根据水质波动自动调节(如雨季高浊度)。 

节能环保:优化药剂用量,降低污泥产生量。

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五、PAM自动加药装置选型与维护要点

1.选型参数  

处理水量(m³/h)  

药剂类型(阴/阳离子PAM,浓度0.1%0.5%)  

加药点压力与管道阻力 

环境温度与防爆要求(化工场合)。

2.常见问题与解决  

药剂结块:检查搅拌速度或进水比例。 

计量泵堵塞:定期清洗过滤器,使用高纯度PAM。  

控制偏差:校准传感器,检查信号传输线路。

3.维护建议  

每周清洗溶药箱,防止残留物堆积。 

每月检查计量泵密封件和阀门。 

定期备份控制系统参数。

六、PAM自动加药装置典型配置示例

小型系统:500L溶药箱,0.55L/h计量泵,PLC+触摸屏控制。  

大型系统:5000L储药罐,多泵并联冗余设计,集成SCADA远程监控。

通过PAM自动加药装置,可实现水处理过程的智能化、稳定化,显著提升处理效率并降低运营成本。实际应用中需根据具体水质和工艺需求进行参数优化。


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