混凝剂加药装置的计算
在水处理过程中,混凝剂加药装置是核心单元,其准确计算直接关系到混凝效果、运行成本和出水水质。设备设计的关键在于确定合理的加药量,并根据设备参数进行选择。
待处理水体的设计流量是计算的主要依据。(Q,单位通常为m³/h或m³/d)并根据水质试验(如烧杯试验)确定混凝剂的加入量。(D,单位mg/L)。理论上的药物消耗(G)由公式`G = Q×D`结果表明,单位为kg/h或kg/d。这个值反映了纯药剂总量,以满足处理需要。
在实际投加过程中,药物通常需要配制成溶液。溶液池的体积(V_solution)需要一定的时间来满足(T,通常8-24小时储存要求,结合配制药液的质量浓度,(C,常用计算公式为5%-15%) `V_solution = (G×T) / (C×ρ)`,其中ρ大约是溶液密度(约1000 kg/m³)。溶解池体积一般取溶液池。20%-30%。
计量泵的额定加药流量(q)依据理论药剂消耗量(G)和溶液浓度(C)确定:`q = G / (C×ρ)`,单位为m³/h或L/h。在选用计量泵时,其流量调节范围应能覆盖水质波动引起的投加量变化(通常为计算值)考虑约50%-150%) 10%-20%设计余量。为了保持设定的投加率,控制系统需要实时调整泵速。
加药泵的额定压力必须克服管道阻力、背压和加入点压力。管道和阀门的材料应耐药物腐蚀(例如UPVC、SS316)。为了保证溶液罐的均匀溶解,需要配备液位计、安全溢流等辅助设施。
混凝剂加药装置的计算是一项系统工程,需要综合处理规模、药物特性、水质条件和运行管理要求。核心是准确确定加药量,并根据这些要求选择可靠的溶解、储存和计量加药设备,以确保设备运行的准确性、可靠性和灵活性,为后续固液分离工艺奠定坚实基础。
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