循环水加药系统

【产品名称】循环水加药系统
【产品材质】碳钢、不锈钢、PE、PVC、PP等
【装置优点】运行稳定、操作简便、实现加药系统智能化，数字化，自动化。
【适用范围】用于工业生产中，对循环水进行处理和药剂投加，以达到调节水质、提高系统效率和保护设备的目的。并在特定的时刻自动添加化学药剂，如消毒剂、阻垢剂、PH调节、缓释剂、絮凝剂、杀菌灭藻剂、消泡剂等。

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产品详情

循环水加药系统是工业水处理中的关键组成部分，主要用于控制循环冷却水系统中的结垢、腐蚀、微生物滋生等问题，以保障系统的安全、稳定和高效运行。以下从系统组成、工作原理、药剂类型、应用场景及管理要点等方面进行说明：

循环水加药系统组成通常包括以下核心部分：

加药装置：

加药泵：计量泵或隔膜泵，用于精确投加药剂。

储药罐：储存药剂溶液（需防腐材质，如PE、不锈钢）。

搅拌器：确保药剂均匀混合（适用于需稀释或复配的药剂）。

管路与阀门：耐腐蚀材质（如UPVC、PPR），配备止回阀、过滤器等。

循环水加药系统监测与控制单元：

在线传感器：实时监测pH、电导率、余氯、ORP（氧化还原电位）等参数。

控制器（PLC/DCS）：根据水质数据自动调节加药量，实现智能化控制。

循环水系统：

-冷却塔、换热器、管道等循环水回路。

2.循环水加药系统工作原理

闭环控制：通过在线监测水质参数（如pH、硬度、氯离子浓度等），反馈至控制系统，动态调整药剂投加量。

药剂投加方式：

连续投加：适用于需稳定浓度的药剂（如缓蚀剂）。

间歇冲击投加：用于杀菌灭藻剂（如定期投加高浓度氯制剂）。

目标：维持水质在设定范围内（如pH 7.5-9.0，钙硬度≤600 mg/L），防止结垢、腐蚀和生物膜形成。

4.循环水加药系统典型应用场景

电力行业：火电厂凝汽器冷却水系统防垢。

化工/石化：反应釜、换热器的防腐与微生物控制。

循环水冷却系统：冷却水系统杀菌灭藻，防止军团菌滋生。

冶金行业：高硬度水质下的阻垢处理。

造纸/纺织：防止微生物滋生堵塞喷淋系统。

5.循环水加药系统管理要点药剂选择：

根据水质分析报告（如Ca²⁺、Mg²⁺、Cl⁻含量）匹配药剂配方。

投加控制：

精确计量：避免过量（浪费/污染）或不足（失效）。

多点投加：阻垢剂加在循环泵入口，杀菌剂加在冷却塔水池。

循环水加药系统维护与监测：

-定期校准传感器，清洗加药管路防止堵塞。

-每月检测水质（如挂片腐蚀率、污垢热阻）。

环保与安全：

-高毒药剂（如氯气）需替代为安全型（如次氯酸钠）。

-废弃药剂的合规处置（如含磷药剂需符合环保法规）。

6.循环水加药系统常见问题与对策

结垢严重：检查阻垢剂浓度是否不足或硬度超标，可增加分散剂投加量。

腐蚀速率高：调整缓蚀剂配方（如补充铜缓蚀剂BTA），或检查pH是否过低。

微生物失控：交替使用氧化性（如ClO₂）和非氧化性杀菌剂（如季铵盐），避免抗药性。

泡沫问题：投加消泡剂，排查是否有表面活性剂污染。

总结循环水加药系统的核心是通过科学配药和精准控制，延长设备寿命、降低能耗并减少排污。设计时需结合水质、工艺参数及环保要求，运行中需注重数据监测与动态调整。对于高盐度或高腐蚀性水质，可结合软化、旁滤等预处理工艺，进一步提升系统可靠性。

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